{"id":6535,"date":"2021-09-15T17:41:12","date_gmt":"2021-09-15T15:41:12","guid":{"rendered":"https:\/\/demohellostudio.it\/oldlcs\/?p=6535"},"modified":"2022-08-02T16:53:32","modified_gmt":"2022-08-02T14:53:32","slug":"il-software-lcs-per-la-smart-factory","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/demohellostudio.it\/oldlcs\/il-software-lcs-per-la-smart-factory\/","title":{"rendered":"Il software LCS per la Smart Factory"},"content":{"rendered":"
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IL NUOVO IMPIANTO 4.0 REALIZZATO DA LCS<\/h2>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n
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Il nuovo impianto ha permesso all\u2019azienda Cav. Uff. Giacomo Cimberio di gestire processi produttivi e di intralogistica in modo efficiente, riducendo il capitale impiegato nel ciclo produttivo e il lead time nell\u2019evasione degli ordini.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Cav. Uff. Giacomo Cimberio<\/strong>\u00a0produce valvole e componentistica in ottone per i settori termoidraulico, climatizzazione, reti di distribuzione gas e acquedottistica. L\u2019azienda, fondata nel 1957 dal Cav. Uff. Giacomo Cimberio, \u00e8 forte di un fatturato di oltre 50 milioni di euro e di una produzione concentrata interamente negli stabilimenti di San Maurizio d\u2019Opaglio e Pogno, entrambi in provincia di Novara, che vedono impiegate 190 persone. Capace di credere fortemente nell\u2019Italia e nel\u00a0Made in Italy<\/strong>\u00a0ma allo stesso tempo di crescere nel mondo, Cav. Uff. Giacomo Cimberio \u00e8 oggi presente a livello internazionale con sei filiali estere che ne distribuiscono i prodotti.<\/p>\n

L\u2019azienda si \u00e8 affidata a LCS, precursore dell\u2019Industria 4.0, con proposte indirizzate verso i processi di intralogistica dal 1989, specializzata nella progettazione e realizzazione chiavi in mano di magazzini automatici e impianti di material handling, per incrementare la capacit\u00e0 di stoccaggio, digitalizzare e ottimizzare i processi produttivi e di logistica interna.
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Con riferimento all\u2019area intralogistica (magazzino), la priorit\u00e0 era l\u2019ottimizzazione dello spazio<\/strong>, al fine di recuperare superficie utile per nuove isole di produzione e nuovi uffici. Per quanto riguarda le aree produttive, gli obiettivi da soddisfare erano:\u00a0tracciare i dati pi\u00f9 significativi di ogni ordine di lavoro (OdL); effettuare dichiarazioni manuali degli operatori di produzione; monitorare lo stato dell\u2019impianto, l\u2019avanzamento degli OdL, gli operatori allocati sulle macchine e i tempi di produzione.<\/em><\/p>\n

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LA SOLUZIONE<\/h3>\n

L\u2019analisi dei flussi produttivi e distributivi ha portato LCS alla progettazione e realizzazione di un magazzino automatico da \u201cgreen field<\/em>\u201d con struttura autoportante e carrelli LGV a guida laser per la movimentazione della merce\u00a0inbound e outbound<\/em>. Il cuore dell\u2019impianto \u00e8 il software proprietario che LCS ha customizzato per\u00a0Cimberio<\/strong>. Il gestionale WMS determina l\u2019intera operativit\u00e0 del magazzino automatico e l\u2019armonizza con il resto dell\u2019azienda in perfetta\u00a0logica 4.0.<\/strong><\/p>\n

Di originale sviluppo LCS \u00e8 anche il\u00a0software MES<\/strong>, collegato al\u00a0WMS<\/strong><\/a>, che coordina la gestione della produzione dello stabilimento. Tale software \u00e8 in collegamento diretto con l\u2019ERP aziendale e opera con la logica di gestione dei Big Data fornendo in tempo reale le ricette di produzione alle isole produttive e restituendo informazioni di monitoraggio e di avanzamento degli ordini di produzione.<\/p>\n

In particolare, l\u2019impianto \u00e8 costituto da una struttura metallica autoportante a\u00a06 corridoi da 21 campate doppie e 14 livelli.<\/strong>\u00a0Ogni corridoio \u00e8 servito da un trasloelevatore per il prelievo e deposito automatico delle unit\u00e0 di carico in doppia profondit\u00e0 (in caso di cassoni, strutture portacassette e mezzi-pallet) o singola profondit\u00e0 (in caso di europallet). La capacit\u00e0 di stoccaggio complessiva \u00e8 di: 14.376 UdC (pari a 7.188 europallet). Tre sono i punti di carico UdC a sistema. Le UdC vengono identificate e controllate in sagoma, peso, integrit\u00e0 e luci libere di inforcamento, per poi essere movimentate da carrelli a forche laserguidati. In area picking sono previsti supporti in carpenteria.<\/p>\n

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Volgendo lo sguardo verso l\u2019aspetto pi\u00f9 innovativo del progetto, in perfetta ottica 4.0 troviamo le soluzioni specifiche di automazione sviluppate da LCS, a partire dall\u2019impianto elettrico e sistema PLC fino ai\u00a0software di livello 1, 2, 3, 4 e al sistema MES.\u00a0<\/strong>Ai livelli 1 e 2 \u00e8 stato installato il\u00a0Software PLC<\/strong>\u00a0per il comando automatico e manuale dei trasportatori installati all\u2019interno dell\u2019impianto. Risalendo la piramide del software proprietario LCS, troviamo il\u00a0sistema\u00a0LogiCon\/LogiDrive<\/a><\/strong>\u00a0(Livello 3) che permette la supervisione ed il controllo dell\u2019impianto completo in funzionamento automatico locale ed automatico on-line connesso al sistema WMS di Gestione del magazzino\u00a0LogiWare<\/strong><\/a>.<\/p>\n

Quest\u2019ultimo \u00e8 un prodotto informatico per la gestione fisica e logica dei magazzini automatici e si occupa delle attivit\u00e0 gestionali, connettendosi al sistema di controllo della movimentazione (Livello 3) e al sistema informativo aziendale (Livello 5). L\u2019intera architettura per la gestione del magazzino automatico \u00e8 in diretto collegamento con il reparto produttivo, dando vita ad una vera smart factory interconnessa.<\/p>\n

LogiMES \u00e8 l\u2019applicazione MES<\/strong>\u00a0(Manufacturing Execution System) sviluppata da LCS con l\u2019obiettivo di fornire una risposta real time alle esigenze di acquisizione e gestione delle informazioni inerenti al processo produttivo di Cimberio. Con i dati rilevati in reparto, sia dalle stazioni automatiche che dalle aree di assemblaggio, il modulo LogiMES \u00e8 in grado di fornire in tempo reale informazioni per monitorare lo stato di avanzamento degli ordini di produzione. Inoltre, le analisi e le elaborazioni sui dati consuntivati consentono di determinare in modo rapido e preciso le prestazioni del sistema produttivo (KPI, OEE).<\/p>\n

Il progetto realizzato da LCS per Cimberio presenta le seguenti interconnessioni, che hanno permesso di certificarlo come impianto 4.0<\/em>:<\/p>\n