{"id":6238,"date":"2021-09-20T18:22:45","date_gmt":"2021-09-20T16:22:45","guid":{"rendered":"https:\/\/demohellostudio.it\/oldlcs\/?p=6238"},"modified":"2022-08-02T16:50:32","modified_gmt":"2022-08-02T14:50:32","slug":"unindustria-4-0-dallexpertise-storico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/demohellostudio.it\/oldlcs\/unindustria-4-0-dallexpertise-storico\/","title":{"rendered":"Un\u2019industria 4.0 dall\u2019expertise storico"},"content":{"rendered":"

Specialista dell\u2019intralogistica e dell\u2019automazione di magazzino, il\u00a0Gruppo LCS<\/strong>\u00a0opera dal 1989 sul mercato italiano ed europeo come System Integrator, offrendo soluzioni hardware e software complete, integrate e all\u2019avanguardia per logistica interna, aeroporti e automazione industriale. LCS \u00e8 oggi altamente specializzata nella progettazione e realizzazione di soluzioni chiavi in mano per\u00a0magazzini automatici<\/a>\u00a0e\u00a0material handling<\/a>. Soluzioni studiate e progettate nei minimi dettagli, affidabili nel tempo e che garantiscono il massimo valore aggiunto al cliente.<\/p>\n

Grazie a uno strategico ed efficiente metodo di lavoro collaudato in oltre 30 anni di esperienza,\u00a0<\/strong>LCS lavora sempre\u00a0al fianco dei propri clienti<\/strong>\u00a0e insieme a loro per poter ottenere la migliore soluzione, secondo le necessit\u00e0 individuate e attentamente analizzate.<\/p>\n

La particolare attenzione al cliente \u00e8 ancor pi\u00f9 evidenziata nella\u00a0mission aziendale<\/strong>:\u00a0Integrare l\u2019eccellenza, ponendoci come partner del cliente per ottenere in ogni singolo progetto la soluzione pi\u00f9 innovativa, affidabile e adatta alle esigenze analizzate e condivise, restituendo il massimo valore aggiunto.<\/em><\/p>\n

L\u2019azienda si occupa di ogni fase: dall\u2019analisi del bisogno alla definizione del progetto, dalla realizzazione meccanica, elettrica e software, all\u2019installazione on-site, fino ad arrivare al service per l\u2019intero ciclo di vita e supporto tecnico 24\/7, fornendo tutta la documentazione necessaria ad avviare l\u2019iter di certificazione \u201cImpianto 4.0\u201d.<\/p>\n

Uno dei servizi offerti dall\u2019azienda \u00e8 l\u2019ammodernamento tecnologico degli impianti, il cosiddetto\u00a0revamping<\/strong><\/a>. Vengono individuate, progettate e realizzate soluzioni altamente innovative e mirate per l\u2019aggiornamento di impianti esistenti con ammodernamento della componente elettromeccanica, software e di sicurezza e certificazione CE: un elisir di lunga vita per gli impianti in funzione da diversi anni.<\/p>\n

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BARILLA E LA SFIDA DI REVAMPING<\/strong><\/h3>\n

L\u2019intervento di\u00a0revamping per Barilla<\/a>\u00a0ha permesso la valorizzazione del proprio magazzino tramite l\u2019incremento di posti pallet e la velocit\u00e0 di esecuzione. Un\u2019impresa che si \u00e8 trasformata in una storia di successo.<\/p>\n

Barilla \u00e8 un\u2019azienda italiana operativa dal 1877 nell\u2019offerta di pasta, sughi e prodotti da forno. Da sempre di propriet\u00e0 della medesima famiglia \u00e8 oggi presente in oltre 100 Paesi nel mondo dove porta l\u2019eccellenza del made in Italy agro \u2013 alimentare.<\/p>\n

Obiettivo primario di Barilla era implementare il numero di posti pallet e ottimizzare le operazioni di stoccaggio e prelievo, sempre in modalit\u00e0 merce all\u2019uomo, attuando un revamping totale\u00a0dell\u2019impianto automatico pre-esistente<\/strong>, ormai obsoleto ed in disuso. Barilla desiderava conservare parte dell\u2019impianto da sostituire (in particolare le strutture metalliche) ed era vincolata dalle dimensioni della struttura preesistente. In altri termini si trattava di valorizzare un sito conservandone il meglio ma innovandolo in profondit\u00e0. In altri termini si trattava di valorizzare un sito esistente conservandone il meglio ma innovandolo in profondit\u00e0.<\/p>\n

La LCS ha accettato la sfida e ha progettato il revamping del magazzino automatico curandone sia la parte di automazione che di software che di PLC.<\/p>\n

Il\u00a0nuovo magazzino automatico\u00a0ha una larghezza di 40m e dispone di 1 corridoio centrale attorno al quale si sviluppano 5 livelli, per un totale di 400 canali di stoccaggio profondi 14m. I pallet entrano ed escono dal deposito senza soluzione di continuit\u00e0. Superate le postazioni di verifica peso e controllo sagoma, percorrono i cinque livelli della struttura grazie a\u00a0dispositivi master shuttle<\/strong>\u00a0in grado di viaggiare sino a 240 metri al minuto e a\u00a0navette slave<\/strong>\u00a0che depositano o prelevano i pallet in automatico dalla migliore postazione (in funzione degli ordini in corso, delle date di scadenza, dei protocolli di entrata\/uscita eccetera)\u00a0per un totale di 60 + 60 cicli\/ora (in e out)<\/strong>.<\/p>\n

Il tutto sotto la guida del\u00a0software\u00a0LogiWare<\/a>\u00a0targato LCS<\/strong>\u00a0che gestisce, nel medesimo sito di Castiglione delle Stiviere, anche il magazzino semi-automatico e provvede al coordinamento di tutte le attivit\u00e0 di stoccaggio e movimentazione che avvengono tra i due magazzini (automatico e semi-automatico).<\/p>\n

In particolare, la soluzione realizzata da LCS ha:<\/p>\n